เราเตอร์ CNC สำหรับไม้หลายกระบวนการ

เหตุใดจึงเลือกเรา

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเราเตอร์ CNC แบบหลายกระบวนการ

วัตถุประสงค์และขอบเขตโครงการ:กำหนดการใช้งานหลักของเราเตอร์ CNC ไม่ว่าจะเป็นงานศิลปะที่ซับซ้อน การผลิตในเชิงอุตสาหกรรม หรือโครงการงานอดิเรก การตัดสินใจนี้จะส่งผลต่อประเภทของเครื่องจักรและคุณสมบัติที่จำเป็น

ข้อจำกัดของพื้นที่ทำงาน:ประเมินพื้นที่ว่างในโรงงานหรือเวิร์กช็อปของคุณ ขนาดของเครื่อง CNC Router ควรพอดีกับพื้นที่ทำงานของคุณโดยไม่ขัดขวางการทำงาน

การพิจารณาเรื่องงบประมาณ:ราคาของเราเตอร์ CNC แตกต่างกันมาก กำหนดงบประมาณของคุณตั้งแต่เนิ่นๆ และพิจารณาความสมดุลระหว่างต้นทุนและคุณสมบัติที่คุณต้องการ

ซอฟต์แวร์และความเข้ากันได้:ซอฟต์แวร์ที่ใช้ควบคุมเราเตอร์ CNC เป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์นั้นเข้ากันได้กับซอฟต์แวร์ออกแบบของคุณและใช้งานง่าย

ความต้องการความแม่นยำและความถูกต้อง:พิจารณาระดับความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับโครงการของคุณ เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงมักมีราคาแพงกว่า ดังนั้นควรปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของโครงการของคุณ

การใช้งานของเราเตอร์ CNC สำหรับไม้หลายกระบวนการมีอะไรบ้าง?

เราเตอร์ CNC ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยความแม่นยำและความหลากหลาย ต่อไปนี้คือการใช้งานทั่วไปของเราเตอร์ CNC ในภาคส่วนต่างๆ:

 

งานไม้:เราเตอร์ CNC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัด แกะสลัก และแกะสลักในอุตสาหกรรมงานไม้ โดยสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและการตกแต่งที่เรียบเนียนบนตู้ เฟอร์นิเจอร์สั่งทำ และงานไม้สถาปัตยกรรม

 

การผลิตโลหะ:ในการทำงานโลหะ เราเตอร์ CNC ช่วยให้สามารถตัดแผ่นโลหะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรในอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนยานยนต์ และชิ้นส่วนอากาศยานที่มีเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ

 

การแปรรูปพลาสติกและโฟม:เราเตอร์ CNC มีความสำคัญอย่างยิ่งในการขึ้นรูปพลาสติกและโฟมสำหรับต้นแบบ แม่พิมพ์ และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในบรรจุภัณฑ์ ฉนวน และสินค้าอุปโภคบริโภค

 

ศิลปะและการออกแบบ:ศิลปินและนักออกแบบใช้เราเตอร์ CNC เพื่อนำแนวคิดดิจิทัลมาสู่ชีวิตโดยใช้สื่อต่างๆ เช่น ไม้ อะคริลิก และอะลูมิเนียม เพื่อสร้างประติมากรรม 3 มิติ งานฝังที่ซับซ้อน และงานนูนที่ละเอียด

วิธีใช้เราเตอร์ CNC สำหรับไม้หลายกระบวนการสำหรับผู้เริ่มต้น

การสตาร์ทเครื่อง CNC Router

1. มีส่วนประกอบหลายชิ้นที่ต้องเสียบปลั๊กก่อนเริ่มต้น:

2. เปิดกล่องควบคุม CNC ใกล้กับผนังโดยหมุนสวิตช์เปิด/ปิด

3.กดปุ่มเริ่มสีเขียวเพื่อเปิดใช้งานรีโมทคอนโทรล

4. เปิดเครื่องดูดฝุ่น (อย่าลืมตรวจสอบถุงเก็บฝุ่นด้วย)

5. เริ่มต้นโต๊ะสูญญากาศโดยกดปุ่มสีขาว

การเลือกเครื่องกัดเอ็นด์มิลล์ - บทนำ

มีใบมีดให้เลือกหลายประเภทเมื่อทำโครงการบนเครื่องเราเตอร์ CNC ดอกกัดที่เราจะใช้เรียกว่าเอ็นมิลล์ ซึ่งมีรูปร่างและขนาดที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้คือประเด็นบางประการที่คุณควรเข้าใจก่อนเริ่มโครงการแรกของคุณ:

 จำนวนหวี

 รูปทรงของเอ็นมิลล์: หัวแบน หัวบอล หรือหัววี

 การกำหนดขนาด

เลือกเอ็นมิลล์ - ฟันเลื่อย

ลองดูภาพแรกที่รวมอยู่ในขั้นตอนนี้และดูว่าคุณสังเกตเห็นความแตกต่างระหว่างบิตทั้งสองที่แสดงหรือไม่ หากคุณไม่สามารถสังเกตได้ บิต CNC ทางด้านขวามีสี่ร่อง ในขณะที่บิตทางด้านซ้ายมีเพียงสองร่อง ขอบเหล่านี้เรียกว่าร่อง และแต่ละร่องมีวัตถุประสงค์เฉพาะในโครงการ CNC

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกัดแบบ 4 ฟันและ 2 ฟันนั้นเปรียบได้กับความแตกต่างระหว่างเลื่อยตัดไม้กับเลื่อยตัดโลหะ เลื่อยตัดไม้มีฟันจำนวนน้อยกว่าและใหญ่กว่า ทำให้เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่อ่อนกว่า เช่น ไม้ ในขณะที่เลื่อยตัดโลหะมีฟันละเอียดที่อยู่ใกล้กัน ทำให้เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่แข็งกว่า เช่น โลหะ สำหรับโครงการของคุณ โปรดจำไว้ว่าเครื่องกัดแบบ 4 ฟันนั้นเหมาะที่สุดสำหรับวัสดุที่แข็งกว่า (เช่น อลูมิเนียม ไม้มะฮอกกานี พลาสติก ไม้สัก) ในขณะที่เครื่องกัดแบบ 2 ฟันนั้นเหมาะสำหรับวัสดุที่อ่อนกว่า (เช่น MDF ไม้อัด ซีดาร์)

การเลือกเครื่องกัดปลาย - รูปทรง

นอกเหนือจากจำนวนร่องฟันแล้ว เอ็นมิลล์ยังมีรูปร่างต่างๆ มากมาย:

แบน (เอ็นมิลล์):สังเกตรูปร่างแบนที่ปลายเพลา การออกแบบนี้ทำให้เหมาะสำหรับการตัดรูปร่างให้เรียบร้อย การกัดร่อง หรือการเจาะรู

บอลโนส:สังเกตด้านบนที่โค้งมนที่ปลายร่อง รูปทรงนี้เหมาะสำหรับการทำพื้นผิว 3 มิติ แต่ไม่เหมาะสำหรับการตัดโปรไฟล์

วี-บิต:สังเกตปลายแหลมของดอกสว่าน รูปร่างนี้เหมาะสำหรับการแกะสลัก ทำให้สามารถสร้างตัวอักษรและลวดลายที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย

ส่วนลึกลับ:หากคุณพบบิตที่น่าสนใจที่ไม่มีอยู่ในรายการนี้ขณะค้นหาในตู้ 'End Mills' อย่าใช้บิตที่ไม่ได้จัดประเภทโดยไม่ได้ปรึกษาผู้จัดการร้านหรือผู้เชี่ยวชาญด้านเราเตอร์ CNC ก่อน

การเปลี่ยนใบมีดหรือเครื่องกัดปลาย

หากเครื่องกัดปลายที่คุณต้องการมีอยู่ในเครื่อง CNC แล้ว ให้ทำตามคำแนะนำเหล่านี้เพื่อตรวจสอบความแน่น:

1. วางรีโมทคอนโทรลไว้ในช่องใส่ โดยระวังอย่าให้กดปุ่มสตาร์ทแกนหมุนระหว่างขั้นตอนนี้

2. ใช้ประแจ 2 อันจากโต๊ะเราเตอร์ CNC เพื่อคลายปลอกจับออกจากแกนหมุนอย่างระมัดระวัง โดยระวังข้อต่อของคุณด้วย

3. ก่อนอื่น ให้ถอดบิตออกจากปลอกจับ แล้ววางเครื่องกัดปลายเก่าไว้ในกล่องเครื่องมือ ก่อนที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนเหล่านี้

4. ใส่เอ็นมิลล์ใหม่เข้าไปในปลอกจับชิ้นงานให้สูงพอที่จะจับส่วนสำคัญของด้ามได้ เอ็นมิลล์ใหม่สามารถยื่นออกมาจากด้านหลังของปลอกจับชิ้นงานได้ (แต่ไม่จำเป็นต้องยื่นออกมา) หากวางในตำแหน่งที่ถูกต้อง สำหรับเอ็นมิลล์ขนาดเล็ก ให้ดันเอ็นมิลล์เข้าไปในปลอกจับชิ้นงานจนห่างจากจุดเริ่มต้นของเกลียวประมาณ 2 มม.

5. ขันน็อต/ปลอกจับ/เครื่องกัดปลายกลับเข้าไปในแกนหมุน—อย่าขันแน่นจนเกินไป

การตั้งชิ้นงานบนโต๊ะ

เมื่อคุณวางแผนจะตัดแผ่นไม้ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบโซนสูญญากาศทั้งสี่โซน (ใต้แผ่น MDF) ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแถบยางวางอยู่รอบขอบของโซนเพื่อรักษาระดับสูญญากาศ ระดับสูญญากาศจะกำหนดว่าแรงดันอากาศจะยึดชิ้นงานของคุณไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด

สูญญากาศน้อยลงก็เท่ากับแรงดันน้อยลง

 หากคุณทำงานด้วยแผ่นเล็กๆ ที่ไม่สามารถเติมเต็มโซนสูญญากาศทั้งหมด ให้ใช้ปลั๊กพลาสติกและวางแถบยางที่สั้นกว่าไว้ในช่องเพื่อให้แคบลง

 จากนั้นวางแผ่น MDF กลับบนโต๊ะสูญญากาศ จากนั้นวางแผ่นของคุณเองไว้ด้านบน เลือกโซนสูญญากาศที่คุณต้องการใช้และกดปุ่มสีขาวเพื่อเปิดใช้งานสูญญากาศ

การตั้งค่าแกน X และ Y

ตอนนี้คุณต้องตั้งค่าแกนแต่ละแกนให้เป็นศูนย์ ปลายของดอกเราเตอร์ควรวางไว้เหนือพื้นผิวของวัสดุที่มุมซ้ายด้านหลัง เมื่อคุณพอใจกับตำแหน่งศูนย์ใหม่แล้ว ให้กด [XY=0] จากนั้นกด [OK]